水處理加藥裝置作為現代水處理過程的核心單元,其準確性和可靠性直接決定了終水質標準的程度和系統運行的經濟性。本文通過工業循環冷卻水系統的應用實例分析了其關鍵作用。
一家大型火力發電廠面臨著循環冷卻水系統嚴重結垢和設備腐蝕加劇的問題。為此,工廠引入了一套集成的自動加藥系統。該裝置的核心包括精密計量泵、高容量儲罐和智能PLC控制系統及在線水質監測儀表(pH、電導率、ORP等),設計用于實現阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑的精確、連續添加。
自動加藥系統根據實時監測的循環水濃度倍數,pH值及氧化還原電位(ORP)動態調整劑量。阻垢緩蝕劑(主要是有機磷酸鹽)采用與補水量聯鎖的比例投加模式;非氧化性殺菌劑定期進行沖擊投加,有效防止微生物繁殖,同時通過ORP控制氧化性殺菌劑(如次氯酸鈉)的精確補充。
自動加藥設備投入運行一年后取得顯著成效:系統平均污垢熱阻下降超過主管腐蝕率為40%,主管腐蝕率為原管腐蝕率>0.1 mm/a成功控制在0.02 mm/a以下遠優于行業標準(0.0755) mm/a)。關鍵換熱設備的傳熱效率提高15%,因結垢引起的非計劃停機事件基本消除。自動操作顯著降低了人工操作強度和潛在的人為誤差。
本案還突出了持續優化的空間:密切關注不同藥劑之間的兼容性,避免相互作用失效;儲罐和加藥管道應定期清洗,防止沉積堵塞;在線水質傳感器的定期校準和維護對保證控制精度非常重要。
本案有效證明,水處理加藥裝置的科學選擇和優化管理,不僅能有效解決結垢、腐蝕、微生物控制等核心問題,而且能顯著提高系統運行穩定性,延長設備壽命,降低綜合運行維護成本,是工業水處理領域的關鍵保障技術。
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