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全自動加藥裝置傳感器校準步驟

全自動加藥裝置是保證水處理、化工、環保等領域工藝流程穩定的核心設備之一。其加工精度直接取決于各種傳感器的精確測量，因此傳感器定期規范校準是保證裝置可靠運行的關鍵維護工作。

校準工作開始前，必須做好充分的準備。操作人員應佩戴必要的個人防護設備，確認加藥裝置已停機，電源已安全隔離。同時，需要準備高精度標準試劑、標準儀器和必要的工具，并仔細閱讀設備操作手冊中的相關校準指南。

傳感器校準應遵循一個核心原則:即使使用標準物質校準傳感器，其測量值應與真實值一致。整個過程應確保環境條件穩定，避免在溫度劇烈波動或強電磁干擾的情況下操作，以確保校準結果的準確性。

對于加藥裝置中常見的pH計或ORP傳感器，校準步驟通常是:將傳感器從工藝管道中取出，用去離子水清洗電極表面；然后依次將其浸入兩種不同pH值的標準緩沖液中，分別通過控制界面觸發校準程序，輸入當前標準液的標準值，確認校準參數在讀數穩定后存儲。

電導率傳感器的校準過程類似于:清洗電極后，將其浸入已知準確電導率值的標準溶液中，然后在加藥設備菜單中找到校準選項，輸入標準溶液的標準值，待讀數穩定后完成校準并保存新參數。

通常需要在控制系統中設置標準信號輸入法來校準壓力、流量等物理傳感器。也就是說，斷開傳感器信號線，用信號發生器模擬輸入4mA。、12mA、標準電流信號，如20mA，并檢查控制系統顯示值是否與輸入信號對應的物理量一致，如有偏差則需進行調整。

校準完成后，必須詳細記錄校準日期、標準溶液批號、校準前后讀數、操作人員等信息，形成完整的校準報告并存檔。這將為加藥設備維護提供寶貴的歷史數據追溯。將傳感器重新安裝回管道，啟動設備觀察其運行狀態和讀數是否正常，確認校準工作順利完成。

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